沾錫機(jī)小芯線異常報(bào)警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一
因?yàn)槭嵌喙尚揪€要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線的長短不一,就會(huì)造成出來成品線不良,所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況,沾錫機(jī)通常就會(huì)報(bào)警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機(jī)調(diào)試,讓多股芯線同步送線速度,并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線輪,校直器,導(dǎo)管,夾子和刀口等多個(gè)地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。
2.芯線長度不符合預(yù)設(shè)
除了長短不一的問題,芯線的長度和預(yù)設(shè)不一致的問題也是常見問題,這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因?yàn)槎喙尚揪€送線輪直接的間隙和線徑值,校直器等有問題。
3.送線異常
如果是單股或者多股小芯線送線異常報(bào)警,那通常就是射探頭對(duì)的不準(zhǔn),光纖檢測(cè)靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè),這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。
連接時(shí)不需要?jiǎng)內(nèi)ル娎|的絕緣層,依靠接線沾錫機(jī)的“U”字形接觸的刺入絕緣層中,使電纜的導(dǎo)體滑進(jìn)接觸的槽中并被夾持住,從而使電纜導(dǎo)體和接線沾錫機(jī)之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具,但必須選用規(guī)定線規(guī)的電纜。
沾錫機(jī)在現(xiàn)實(shí)生活中,使用的還是非常的廣泛的。工業(yè)上很多的產(chǎn)品,還有信息運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候都離不開接線沾錫機(jī)的使用。沾錫機(jī)也有很多的技術(shù)和加工手段,比如繞接,比如焊接,比如壓接等等。
沾錫機(jī)很多人一定都是了解的,主要是用于線束加工。現(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機(jī),這也就證明這款設(shè)備確實(shí)好用。沒有在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備的企業(yè)多少也是會(huì)對(duì)全自動(dòng)沾錫機(jī)有所擔(dān)憂,真是因?yàn)閷?duì)這款設(shè)備不夠了解,才會(huì)有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因?yàn)楦髯鳂I(yè)組織融合在一條直線上,減少了單條電子線制造時(shí)間,生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號(hào)提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長之內(nèi))。
2、超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):擺脫全自動(dòng)沾錫機(jī)傳統(tǒng)全自動(dòng)機(jī)動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局,將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是說一條龍完成,不用跟環(huán)節(jié)獨(dú)立操作。
3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn),應(yīng)用成本低:因?yàn)楹侠頊p少了傳統(tǒng)作業(yè)全過程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動(dòng)磨合減少,不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡化使事后檢修成本費(fèi)大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有直接關(guān)系的效果。
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